jueves, 9 de abril de 2020


Un Poco de historia sobre el Mosaico Artesanal de pasta / Baldosa Hidraulica / Pisos de Pasta /

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El Mosaico de Pasta  o mosaico hidráulico es posible gracias a la invención y desarrollo de su material de base: El cemento Portland.

El cemento Portland debe su nombre a su parecido con la piedra Portland, típica de la Isla de Portland, en Dorsey, Inglaterra. Fue patentado en 1824 en Inglaterra por Joseph Aspdin, aunque el mérito no es sólo suyo ya que otros fabricantes e investigadores ya estaban trabajando para mejorar la composición que haría del cemento romano un material nuevo, más resistente a la humedad y más rentable. Su éxito se debe a varios descubrimientos muy seguidos en el tiempo:

1.) La invención de altos hornos industriales que permitían calcinar el material base a mucha más temperatura y de manera constante.
2.) La correcta mezcla de los áridos obtenidos con cal hidráulica.
En lo que a baldosa hidráulico se refiere, es fundamental añadir
3.) La prensa hidráulica
4.) El abaratamiento de coste que suponía fabricar baldosas sin necesidad de una última cocción como ocurría con los materiales cerámicos.

Los pavimentos domésticos de estilo medieval, realizados entonces con cerámica-gres, están de moda en esta época. Realizarlos con mosaico hidráulico supone un coste menor, por lo tanto vamos a encontrar ejemplos cada vez más ricos y complejos en cuanto a diseño y colocación. Desde la baldosa cuadrada de 20×20 cm hasta los mosaicos Nolla, llenos de detalles.

Gracias a su fabricación semi-manual cada baldosa es única, igual y diferente del resto que componen el pavimento.
La baldosa hidráulica está compuesta de tres capas diferenciadas:
Capa 1: Es la capa visible de la baldosa. Está formada por una pasta fluida de cemento Portland blanco ( a veces gris), una pequeña cantidad de polvo de mármol y colorante o pigmento. Esta pasta se distribuye a mano por las zonas de color delimitadas en el molde de acero, también llamado trepa o plantilla de metal. Tiene un grosor de 4 mm aproximadamente.

Capa 2: Esta capa intermedia se denomina brasage. Sobre la capa anterior, previa retirada de la trepa, se aplica una mezcla de arena y cemento Portland en seco. Su función es absorver el agua de la capa anterior. Puede llegar al centímetro de grosor.

Capa 3: El gros. Compuesta por arena y cemento Portland, similar a la capa anterior, pero de una calidad inferior que abarata el coste de producción y al mismo tiempo proporciona una mejor adherencia de la baldosa al mortero al conformar una superficie mucho más rugosa.

Así, después de un conveniente alisado, se aplica el golpe de presión necesario para que se unan todos los estratos con una prensa hidráulica que trabaje en un rango desde: 90-120 kg/cm2
Finalmente se colocan las baldosas en parrillas fuera de su molde y se dejan secar durante semanas.

Hasta 1920 este tipo de pavimento se considera la última moda. Después, va perdiendo importancia hasta que en 1950 decae por completo para ser sustituido por materiales más ligeros y/o más económicos.

En la actualidad, en México somos pocos los fabricantes que mantenemos viva esta moderna tradición con bellos patrones tanto antiguos como nuevos y con una gran calidad derivada de la evolución natural de la industria y la tecnología.

Se ha convertido en un acabado muy versátil
al poder reproducir una vasta variedad de patrones según el concepto del diseñador.

miércoles, 3 de octubre de 2018

INICIANDO LA MAÑANA CON MOSAICO..!

Comencemos el dia con una Deliciosa Ensalada de Mosaico Artesanal de Pasta ... Nuestros chefs estaran encantados de atenderte...!
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martes, 6 de septiembre de 2016

Pulido y Abrillantado Mosaicos de Pasta





Pulido y Brillado del Mosaico Artesanal de Pasta



Pulido y Tratamiento



Posterior
que haya quedado completamente adherido, firme y seco el mosaico, se recomienda
una limpieza profesional realizada por un pulidor familiarizado con el acabado
y pulidora de bajas revoluciones con fibras de disco en diferentes etapas:

Etapa
1:

Limpieza con fibra limpiadora agregando abundante agua y limpiadores libres de
ácidos y cloro. Remover los residuos con jalador de hule.

Etapa
2:
Pulido
suave con la siguiente fibra, con agua y ácido oxálico. Si se desea brillar el
mosaico bastará con repetir más de una vez el proceso hasta lograr el brillo
deseado. Remover los residuos con jalador de hule.

Etapa 3: Secado manual y con disco de
felpa.


miércoles, 16 de diciembre de 2015

Con Agradecimiento y Buenos deseos!!!

Agradecemos infinitamente a todos nuestros clientes y amigos su preferencia durante este Año. Nuestros mejores deseos para esta Navidad y este Año venidero 2016.
Atentamente
Dirección Creativa
Mosaicos Artesanales de Pasta
"La Valentina"

Continuamos a sus ordenes para todo lo relacionado a mosaicos hidráulicos pisos de pasta mosaicos artesanales de pasta
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miércoles, 3 de junio de 2015

TRATAMIENTOS Y CUIDADOS PARA EL MOSAICO


TRATAMIENTOS DEL MOSAICO

 

NOTA IMPORTANTE: Cualquier tratamiento deberá aplicarse sobre un mosaico

completamente seco. Las losas deben haber respirado y evaporado, antes de tratar,

toda la humedad de la obra. Si se trata demasiado temprano, aparecerán

manchas más oscuras de humedad, bloqueada debajo de la capa de

impermeabilización.

 

 

IMPERMEABILIZACION en zonas expuestas permanentemente a humedad:

Como en cualquier tratamiento de impermeabilización de pisos y losas en zonas húmedas, se deberá preveer que los firmes se encuentren colados con impermeabilizante integral y/o deberá contar con una barrera de vapor impermeabilizante antes de colocar cualquier acabado. El mosaico de pasta presenta porosidad y permite el flujo de humedad.

 

Si se desea proteger del agua y las manchas de manera adicional (se recomienda la aplicación de Sikaguard-70) . Este tratamiento deberá

ser posterior al desvaste (pulido) final. Seguir las instrucciones del fabricante. Este producto resulta menos eficiente en las superficies horizontales como piso. Para estas circunstancias el mantenimiento deberá ser más frecuente. Revisar notas del fabricante SIKA.

 

 

BRILLADO: Después del pulido deberá limpiarse el mosaico. Posteriormente Darle

brillo o pátina, resaltando los colores (si así lo prefieren con acido oxálico, fluoró

silicato de magnesio y una pulidora con mona de yute). No aplicar ningún tipo de cera o aceite en esta etapa.

 

LIMPIEZA: Para rutinas de mantenimiento posterior, se pueden aplicar los siguientes productos regularmente con pulidora para la mejor funcionalidad de su piso y para que líquidos de tinte intenso no penetren en el: Cera Silicón, Glomosa, Cera Johnson y también aserrín de madera de pino.

 

·          No utilizar cloro, ni ácidos, ni sustancias cáusticas.

·          No usar detergentes ya que opacan el brillo de los mosaicos.

·          Es preferible el uso del limpiador suave (Pinol, Fabuloso o similares)

alternándolo con el uso del gas morado (conocido también como

“petróleo” o “keroseno”).

 

Se recomienda trapear el piso una o dos veces por semana con solo agua

y un chorrito de gas morado (aproximadamente una copita tequilera).

 

También se puede combinar el gas morado con el pinol, si lo prefiere.

 

En vez de barrer con la escoba, utilice un mechudo (mop) recto al cual

previamente deberá rociar con gas morado (o petróleo) con un atomizador

dejándolo secar 1 ó 2 días, o el tiempo que sea necesario para que esté

bien seco. Puede utilizar cualquiera de los siguientes productos:

“Adelimp”, “Tratamop”, o “Aceite rojo lustrador de muebles 3 en 1”.

 

IMPORTANTE: Procure hacerlo cada 6 semanas mínimo, y de preferencia no use

productos muy ácidos. En manchas muy impregnadas pruebe lija del 320 ó 280.

La belleza del mosaico independientemente irá resaltando cada vez más día a día con el propio uso del mismo.


Nota: Los tratamientos y recomendaciones enunciadas en este documento NO representan ninguna responsabilidad directa de Mosaicos Artesanales de Pasta “ LA VALENTINA” , por lo que la responsabilidad directa del correcto uso, colocación y mantenimiento de los mosaicos será totalmente del Cliente Y/O usuario final.

RECOMENDACIONES DEL PULIDO DEL MOSAICO ARTESANAL DE PASTA


PULIDO DEL MOSAICO

 

1. El pulido deberá realizarse de preferencia con pulidora ligera y de velocidad baja. En el caso que se utilice pulidora de uso pesado, deberá cuidarse que sólo se utilice la piedra más suave o de última etapa y a velocidad baja.

Nota: La pasta aunque es un material sumamente resistente y duradero,

ante la acción de un pulido pesado puede desvanecerse con mucha facilidad.

 

2. El pulido se realizará hasta que se cuente con una apariencia y nivelación uniforme de la superficie en general y a gusto del diseñador. La pasta de color  está compuesta con arenillas minerales de mármol que serán expuestas al momento del pulido.

 

Nota importante: no aplicar ningún tipo de cera en esta fase de pulido ya que

esta temprana aplicación puede manchar con los mismos pigmentos de la

pasta desvastada el mosaico, dando un aspecto sucio y penetrando en el.

No se recomienda la aplicación de ningún tipo de sellador para realzar el

color, ya que este acabado resultara con el uso en una apariencia manchada

en general del mosaico. Sólo se recomienda brillarlo.

RECOMENDACIONES DE COLOCACION DEL MOSAICO ARTESANAL DE PASTA


RECOMENDACIONES PARA LA COLOCACION DEL MOSAICO.

Nota: Las siguientes recomendaciones no representan responsabilidad alguna por parte de “La Valentina”, en el resultado final de la colocación y tratamiento del mosaico, por lo que el cliente será el responsable directo de su uso y colocación.

1. La superficie o firme sobre el que se instalará el mosaico debe estar

completamente fraguado y compacto para lograr la estabilidad necesaria y que la

humedad restante no suba a través de los mosaicos y aparezcan manchas. Este

firme deberá estar por debajo del nivel requerido en un promedio de  3 a 4 cms.


2. Humedecer la superficie que recibirá el mortero sobre el que se asentarán los

mosaicos. En la medida de lo posible no colocar sobre superficies muy lisas o pulidas, ya que este tipo de acabados no garantizan la óptima adherencia del mortero y por consiguiente del mosaico, en caso de no existir otra opción se recomienda texturizar la superficie picándola exhaustivamente con cincel o martelinarla y aplicar una mano previa de Festerbond para adherir el mortero. Cualquier deficiencia en la adherencia de los mosaicos puede provocar movimientos de las piezas y resultar en la aparición de grietas posteriores o desprendimiento de piezas. Esto puede pasar con cualquier acabado mal colocado.

 

3. Sumergir en agua limpia el mosaico 15 o 20 minutos antes de colocarlo.

 

4. Se preparará sobre el firme húmedo que recibirá el mosaico una mezcla de mortero cemento-arena, con un espesor de 2 a 3 cms como máximo para asentar los mosaicos y garantizar que no se muevan. Cualquier inestabilidad en la colocación de los mosaicos puede provocar movimientos de las piezas y resultar en la aparición de grietas posteriores o desprendimiento de las mismas.

 

5. Se preparará por separado una mezcla muy liquida de cemento y agua con la que

se impregnará cada mosaico húmedo aún, en su cara de contacto con el mortero antes de

colocarlos sobre la mezcla fresca. Este punto es muy importante pues

garantiza una adecuada adherencia del mosaico al mortero.

 

6. Se colocará cada mosaico siguiendo el despiece del patrón diseñado. Se

recomienda que las juntas entre mosaico y mosaico se mantengan entre 1 y 2

milímetros para que penetre adecuadamente la lechada posterior de sello.

 

7. Es de suma importancia que en la colocación de los mosaicos se cuide la

nivelación entre ellos y que exista como máximo una diferencia de 1 milímetro ya

que el mosaico a diferencia de las piedras como mármoles o granitos NO se

desvasta, sólo se pule, por consiguiente el pulido sólo afinará la superficie de las piezas y emparejará  las ligeras diferencias entre mosaicos.


8. También debe considerarse la limpieza gradual conforme la colocación de los

mosaicos a fin de que no queden restos gruesos de mezcla, que serán difíciles de

limpiar una vez secos.

 
9. Después de colocar la totalidad de los mosaicos se deberá esperar a que quede

completamente seco y fijo el mosaico antes de permitir el paso de 2 a 4 semanas

dependiendo del lugar,  época del año, de humedad y ventilación del ambiente. El residente de obra deberá verificar la madurez del fraguado y la estabilidad de la colocación del acabado, para proceder con el siguiente paso.

 
10. Una vez seco y colocado el mosaico, se debe barrer y limpiar con agua antes de

sellar.


11. Para el sello de las juntas se preparará una lechada lo suficientemente líquida de cemento gris o blanco según sea el caso para aplicarlo con jalador, de esta forma penetrará en las juntas y se sellarán los hoyuelos. Esta lechada se deberá limpiar inmediatamente después de aplicarla para evitar que la pieza se manche y que no queden restos sobre la superficie que serán más difíciles de  sacar con el pulido.